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GMP生產(chǎn)車(chē)間電氣工程施工方案

更新時(shí)間:2016-05-08  |  點(diǎn)擊率:4423

一、工程概況
本工程電氣部分主要包括制劑車(chē)間、配電站、空調(diào)機(jī)房的動(dòng)力、照明等安裝,弱電包括火災(zāi)報(bào)警等,制劑車(chē)間空氣過(guò)濾器潔凈度要求較高,安裝時(shí)滿(mǎn)足GMP要求。
 本工程所有電源進(jìn)線引自變配電室,沿橋架引入電源電壓為三相四線制220/380V。
二、主要施工程序
電氣安裝工程工程量大、質(zhì)量要求高,為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度,施工中要精心組織、合理安排,其主要施工程序如下:施工準(zhǔn)備→防雷接地系統(tǒng)安裝→基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝→盤(pán)、柜安裝→橋架安裝→電氣配管→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→電機(jī)檢查接線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→送電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。
三、主要施工方法及技術(shù)要求
3.1施工準(zhǔn)備
施工前先熟悉圖紙資料,并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料,根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力,準(zhǔn)備工機(jī)具及材料。同時(shí)提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃,材料進(jìn)場(chǎng)后,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn),杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。
3.2 防雷接地系統(tǒng)安裝
1、本工程防雷接地采用TN-C-S系統(tǒng),所有電力配線、插座配線均設(shè)PE線,建筑物電源進(jìn)線處需做PE線重復(fù)接地,中性線N線與保護(hù)接地PE線嚴(yán)格分開(kāi),接地電阻小于1歐姆。
2、屋面防雷帶采用25×4鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設(shè),采用12×4鍍鋅扁鋼作為支架,直線處1米/1只,轉(zhuǎn)角處0.5米/1只。防雷接地電阻小于1歐姆。屋面所有設(shè)備外殼金屬部分均與鍍鋅扁鋼可靠連接并接地。
3、室外接地干線采用40×4鍍鋅扁鋼,接地極采用50×50×5角鋼垂直打入地下,頂端離地坪0.8米。
4、接地母線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接。焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。
5、接地螺栓采用熱鍍鋅,并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂防銹導(dǎo)電脂。
6、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。
3.3基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝
1、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝
①制劑車(chē)間內(nèi)空調(diào)機(jī)房動(dòng)力配電柜、空調(diào)控制柜及車(chē)間配電室低壓配電柜均采用10#槽鋼作基座,安裝注意以下要求:
施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架,刷好防銹漆,放在基礎(chǔ)上,用條式水平儀找平、找正,找平過(guò)程中,需用墊片的地方zui多不能超過(guò)三片,然后用膨脹螺栓固定。
基礎(chǔ)槽鋼頂面比地面高出10mm。其允許偏差:不直度每米1mm、全長(zhǎng)5mm,水平度每米1mm、全長(zhǎng)5mm。
基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后,將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進(jìn)行焊接,焊接面為扁鋼寬度的二倍,然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。
2、支吊架制作、安裝
合理利用材料,成批制作,綜合考慮各種支架長(zhǎng)度,以盡量利用定尺型材,作到物盡其用。下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān),zui大限度降低廢品率。
型鋼焊接必須保證至少三面滿(mǎn)焊,焊后立即清除焊渣。
所有支吊架均刷防銹漆兩道,面漆一道。
支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定,打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作,做到牢固、可靠,支吊架橫擔(dān)水平度保證在0.1mm以?xún)?nèi),高度偏差不超過(guò)1mm。
3.4盤(pán)、柜安裝
1、盤(pán)、柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,組織開(kāi)箱進(jìn)行檢查,檢查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,備品備件、說(shuō)明書(shū)等有無(wú)缺損,并做好開(kāi)箱記錄。
2、根據(jù)施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片zui多不能超過(guò)三片。
3、就位找正后,按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定,在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆Φ12.2孔,用M12鍍鋅螺絲固定。分別用水平儀和塞尺測(cè)量水平度及柜間接縫,允許偏差符合規(guī)范要求。 柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。
4、柜接地:每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
5、制劑車(chē)間低壓配電柜為抽屜柜,柜主體固定好后,配合廠方技術(shù)人員按設(shè)計(jì)安裝內(nèi)部母線和其它電氣設(shè)備,并進(jìn)行各種電氣設(shè)備性能試驗(yàn)。除上述要求外,其安裝還要符合下列要求:
抽屜推拉靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象;
動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致,觸頭接觸緊密;
抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開(kāi);
抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密;當(dāng)抽屜推入時(shí),抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出時(shí)程序相反。
3.5橋架安裝
1、橋架安裝采用標(biāo)準(zhǔn)托架與立柱,安裝要橫平豎直,整齊美觀,距離一致,固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm,直線度偏差不超過(guò)5mm。
2、橋架的所有斷口、開(kāi)孔實(shí)行冷加工。
3、橋架與鋼管連接用鎖母固定,管口設(shè)護(hù)口。
4、橋架須用搭接片連接,螺母朝外,確保一個(gè)糸統(tǒng)的橋架連成一體,內(nèi)敷一根40×4鍍鋅扁鋼作接地,每隔8米與橋架可靠焊接,每層橋架端都用16mm2軟銅線聯(lián)接,并與接地線相連通。
3.6鋼管敷設(shè):主要包括吊頂內(nèi)敷設(shè)及防爆區(qū)內(nèi)鍍鋅鋼管的明敷。
1、鋼管無(wú)穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況,管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺,管口刮光。鍍鋅鋼管鍍鋅層完整無(wú)剝落。
2、安裝時(shí)要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專(zhuān)業(yè)共同會(huì)審圖紙進(jìn)行協(xié)調(diào),并繪制吊頂燈位及電氣器具翻樣圖,經(jīng)審核無(wú)誤后進(jìn)行彈線定位。
3、管路敷設(shè)在主龍骨的上邊,盡量減少?gòu)澢徒徊妫瑥澢霃讲恍∮诠芡鈴降?倍,彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹痕現(xiàn)象。
4、鋼管連接采用絲接,管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的二分之一,螺紋處涂導(dǎo)電脂,有效嚙合不少于5扣。
5、路敷設(shè)牢固通順,遇有長(zhǎng)絲接管時(shí),必須在管箍后面加鎖緊螺母,管路固定點(diǎn)的間距不大 于1.5m。受力燈頭盒用吊桿固定,潔凈區(qū)內(nèi)的接線盒,其盒內(nèi)不得有灰塵,盒蓋必須連接嚴(yán)密。
6管線在穿越防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的墻或樓板時(shí)作隔離密封處理,墻洞及樓板洞用硅膠嚴(yán)密堵塞。
7、鋼管與電機(jī)和操作柱等電氣設(shè)備間用防水防塵軟管連接。
3.7 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線
3.7.1電纜敷設(shè)
1、準(zhǔn)備工作:施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管標(biāo)高走向,測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度,然后進(jìn)行配盤(pán)。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。
2、電纜敷設(shè)
電纜采用集中敷設(shè),原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。敷設(shè)時(shí)要專(zhuān)人指揮,用力均勻,速度適當(dāng),防止電纜劃傷和拉傷。
電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處以zui大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
電纜敷設(shè)時(shí)在電纜的兩端、過(guò)管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取?br />電纜穿過(guò)基礎(chǔ)及道路時(shí)用鋼管進(jìn)行保護(hù)。敷設(shè)完后將鋼管用防火膠泥堵死。進(jìn)入建筑物的電纜做重復(fù)接地。
電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,注明型號(hào)、回路及編號(hào)。
3.7.2管內(nèi)穿線
1、鋼管在穿線前,首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
2、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。潔凈區(qū)內(nèi)電線管進(jìn)入接線盒或配電箱,穿線后密封嚴(yán)實(shí)。
3.8電機(jī)檢查接線
電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前,需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙,明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法,并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。接線時(shí)先拆開(kāi)接線盒用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路,正常情況下方可進(jìn)行接線。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密,不受外力,空氣過(guò)濾器連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi),裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間zui小距離必須符合規(guī)范 規(guī)定。
3.9照明裝置安裝
1、照明裝置安裝均需在室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作結(jié)束后進(jìn)行,施工中注意對(duì)裝修的成品保護(hù),要戴白手套進(jìn)行施工。
2、開(kāi)關(guān)、插座安裝
同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致,高低差不大于2mm;同一室內(nèi)安裝的插座,高低差不大于5mm,成排安裝的插座高低差不大于2mm。潔凈區(qū)內(nèi)的暗裝插座、插座箱和開(kāi)關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈,緊貼墻面,安裝端正。開(kāi)關(guān)、插座周邊用硅膠進(jìn)行密封。
3、燈具安裝
燈具安裝前必須擦拭干凈,潔凈區(qū)內(nèi)嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具,其燈罩的框架與吊頂接縫用硅膠進(jìn)行密封。吸頂日光燈具,其燈架緊貼吊頂。
燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,安裝時(shí)固定牢固,導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫,燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封,燈具外殼必須與PE線可靠連接。
安裝接線完畢后,搖測(cè)各條支路的絕緣電阻,合格后進(jìn)行試亮24小時(shí)。通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)與燈具的控制順序是否相對(duì)應(yīng)。
3.10弱電裝置安裝
1、系統(tǒng)安裝時(shí)注意以下內(nèi)容:出線口、接線箱等設(shè)備安裝牢固,位置準(zhǔn)確。在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物,箱收口平整。
接線:將預(yù)留在盒內(nèi)的線留出適當(dāng)長(zhǎng)度并引出面板孔,用配套螺絲固定在面板上,同時(shí)找平,標(biāo)高一致。接線箱內(nèi)的導(dǎo)線,安裝時(shí)剝?nèi)ソ^緣層,將線芯分別壓在接線箱的端子排上,并做好標(biāo)記,接線箱門(mén)開(kāi)啟靈活,油漆完好。
校對(duì)導(dǎo)線編號(hào):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按接線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號(hào),用對(duì)講機(jī)核對(duì)各終端接線,核對(duì)無(wú)誤后,同時(shí)做好記錄。交付使用前由有關(guān)監(jiān)督部門(mén)檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。
2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)
火災(zāi)報(bào)警控制器:安裝在車(chē)間監(jiān)控室內(nèi),安裝高度中心距地1.5m??刂破靼惭b牢固,不得傾斜,其電源引入線須直接與消防電源可靠連接;其接地要與保護(hù)接地連接,不得與工作地線連接,接地要牢固,并有明顯標(biāo)志。
探測(cè)器:均吸頂安裝,安裝位置距送風(fēng)口不小于1.5m。探測(cè)器安裝時(shí)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,漏出線芯10~15mm(不要碰掉編號(hào)套管),順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上,然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在預(yù)埋盒上,并上好防塵防潮罩。zui后按設(shè)計(jì)圖要求檢查無(wú)誤后,再擰上探測(cè)器頭。
統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,由局部到系統(tǒng)進(jìn)行。潔凈區(qū)內(nèi)安裝的火災(zāi)探測(cè)器,在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須清掃至無(wú)灰塵。對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制器要作下列功能檢查:
A  火災(zāi)報(bào)警器自檢功能;
B  消音、復(fù)位功能;
C  故障報(bào)警功能;
D  火災(zāi)優(yōu)先功能;
E  報(bào)警記憶功能;
F  電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能和各種電源的自動(dòng)充電功能;
G  各種電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。
在調(diào)試過(guò)程中遵照*部頒發(fā)的《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范》。
3.11調(diào)試
1、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)
①運(yùn)行前試驗(yàn)和檢查
測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比,用1KV搖表?yè)u測(cè),絕緣電阻值不低于1MΩ。
電機(jī)外殼油漆完整,保護(hù)接地良好。
盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)碰卡現(xiàn)象。
檢查電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試工作是否正常。
檢查定子繞組極性及其連接正確,中性點(diǎn)未引出的可不檢查極性。
②試運(yùn)行
電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí),并記錄好電機(jī)空載電流,當(dāng)電機(jī)與機(jī)械部分連接不易拆開(kāi)時(shí),可連在一起空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查試驗(yàn)。
起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí),按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng),不能同時(shí)起動(dòng)。
交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)盡量減少,如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí),在冷態(tài)可連續(xù)起動(dòng)二次;在熱態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)一次。
2、盤(pán)、柜調(diào)試
①試驗(yàn)調(diào)整
檢查各盤(pán)、柜外觀,接地點(diǎn)接地可靠,接線正確。
使用多功能繼電器校驗(yàn)各儀表電器,誤差小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
二次控制小線進(jìn)行調(diào)整及模擬試驗(yàn)。
②送電運(yùn)行
試驗(yàn)調(diào)整合格后,將正式電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過(guò)驗(yàn)電,校相無(wú)誤。
在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)(開(kāi)關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核,用萬(wàn)用表電壓檔500V,將表的兩個(gè)測(cè)針,分別接觸兩路的同相,此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù),表示兩路電同一相。
送電空載運(yùn)行24小時(shí),無(wú)異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收。

 

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